VARMEMÆLK

VARMEMÆLK

Inden du løber mælken, vi opvarmer dem til den rigtige temperatur, hovedsageligt afhængigt af ostetypen. Generelt kræver hårde oste en højere temperatur end bløde oste. Opvarmning skal være jævn, heller ikke for hurtigt, heller ikke kronisk blandt konstant uro, hvilket sikrer, at hver mælkepartikel opvarmes ens. Hvis vi ikke havde gjort det, vi ville få noget af den brændte mælk, således negativt ændret med hensyn til kemi. Konsekvenserne vil ikke være de samme, om vi får den ønskede temperatur ved at opvarme hele mængden jævnt, eller ved at blande overdreven opvarmet mælk med kold mælk. Men hvis vi nogle gange er tvunget til at opvarme kold mælk med varmere, det bør ikke være mere end 50 ° C.

Mælk opvarmes blidt med varmt vand, mindre forsigtigt med overophedet damp, og mest voldsomt over ilden. Det anbefales ikke at opvarme mælken direkte med damp. Dette skyldes, at damp fortynder mælken og ødelægger dens struktur, endelig forurener det dem med sedimenter trukket fra rørene.

Vi måler mælkens temperatur med et nøjagtigt termometer. Brug altid det samme termometer, fordi en anden kan afvige fra ham omkring 0,5 grad og mere, som vi nogle gange savner. Få altid et kontroltermometer certificeret for at garantere instrumentets nøjagtighed. Nyindkøbte termometre kontrolleres altid med kontroltermometeret, såvel som periodiske og fungerende termometre. Til ostefremstillingsformål er det praktisk muligt at bruge termometre beskyttet mod brud med en trekantet skåret bjælke.

Dette skal dog huskes, at beskyttere kan være en kilde til infektioner, så rengør dem omhyggeligt.

Ost retter og kedler.

Mælken opvarmes enten i samme gryde, som også bruges til den næste behandling, som f.eks. i kedler opvarmet direkte over ilden, Per dag, varmt vand eller elektricitet, ellers finder opvarmning sted uden for fartøjet, hvori der fremstilles ost. I dette tilfælde opvarmes mælken med forskellige varmeapparater startende med det enkleste vandbad, og slutter med mekaniske instrumenter. Valget af disse foranstaltninger bestemmes normalt af økonomi og målbevidsthed.

På den værste måde, uøkonomisk og nødvendigvis kun acceptabel opvarmning i et vandbad betragtes. Et mindre eller større antal retter med mælk placeres i varmtvandsbeholderen.

Sådan opvarmes mælk i dværgmejerier. Opvarmningen af ​​osteslam i karret foregår med det tidligere drænet og igen i et vandbad med opvarmet valle eller med opvarmet vand der.. Opvarmning tager normalt lang tid, ofte ikke til tiden, og meget damp frigives i luften, som fugter miljøet.

I små mejerier mejerier behandler ca. 1000 l mælk, god service leveres af en lavtryksdampgenerator, der ikke er underlagt kedelovervågning, helst uden brandrør. Det skal placeres lige ved siden af ​​bryggeriet, endnu bedre i selve bryggeriet, så det er praktisk at holde øje med og ikke miste varme i lange ledninger. Dampledningen fra den til karret eller karret skal være mindst 1½ tomme fri, fordi det smalle rør hæmmer strømmen af ​​den allerede svage dampstrøm. I dette tilfælde bør dampgeneratorer med røgrør ikke anbefales, for når du fejer dem for meget, spreder sod sig gennem ostemælken.

Mere effektive end lavtryksdampgeneratorer er højtryksdampkedler, for eksempel.. Lachapellea om dampeffektivitet 20 kg i 1 m2 varmeområde i 1 time. I Schweiz anbefales det til små ostmejerier med forarbejdning 1000 gør 1200 l mælk om dagen kedler med tværgående vandrør. Deres kapacitet er ca. 250 l vand. De placeres i bryggeriet. Til større ostmejerier anbefales kedler i dette system 5 m2 varmeområde i 450 l vandkapacitet.

Effektiviteten af ​​lignende kedler er vist i nedenstående tabel.

varmeområde i m2 4 6 8
tryk ved 6 6 6
w 1 time par kg 120 180 240

Det foretrækkes generelt at bruge højt tryk end lavt tryk.

Dette er tip af kun relativ værdi, fordi når du køber en dampkedel, skal du tage højde for hele den termiske økonomi.

Indstilling af dampgenerator eller kedel i bryggeriet hjælper med at holde det varmt om vinteren.

Retter, der bruges til opvarmning af mælk og også til videreforarbejdning, som fade, Ostekar og kedler skal opfylde følgende krav:

1. så varmen kan reguleres hurtigt og nemt;

2. så de ikke nedkøler indholdet nedenfor, de blev heller ikke opvarmet over den ønskede temperatur, men de bibeholdt ensartet varme i al mælken, da dette er en af ​​betingelserne for at opnå ostemasseens ensartethed;

3. at de leder varmen godt med det laveste og billigste brændstofforbrug;

4. at være behagelig under arbejdet.

Mælken overføres i beholdere lavet af forskellige materialer og med en anden form. Selv i dag bruges skibe, der spænder fra de enkleste træ- og ler, og slutter med store metalkedler og badekar med en kapacitet på flere tusinde liter, udstyr, der indeholder mekanisk snarere end manuel ændring. Deres valg bør primært bestemmes af målbevidsthed.

Efterlad et Svar

Din e-mail-adresse vil ikke blive offentliggjort. Nødvendige felter er markeret *